次磷酸的生產(chǎn)過程有七個(gè)步驟：

(1)樹脂再生:稀鹽酸由上部進(jìn)入樹脂交換塔中，待排出液呈酸性時(shí)，即可關(guān)閉樹脂交換塔下端的排出液閥門，直至鹽酸浸沒樹脂，待樹脂不再起泡翻滾后，靜置2小時(shí)后，開啟底閥放掉塔內(nèi)酸液，并用純水洗至出液呈中性為止。

(2)樹脂洗滌:使純水由交換塔下部進(jìn)入，而由上部流出，進(jìn)行反洗，反洗結(jié)束后。使樹脂浸沒在純水中，待交換。

(3)交換:在地缸中配制18~21的次磷酸鈉交換液。經(jīng)交換液泵打入交換液高位槽，經(jīng)過濾袋過濾后，由樹脂交換塔的下部進(jìn)入交換塔，交換后的次磷酸由上部流出，流出液全部進(jìn)入次磷酸中段貯槽，當(dāng)塔內(nèi)液分層距出酸管10~15cm時(shí)，此時(shí)次磷酸收集結(jié)束，迅速關(guān)閉進(jìn)料閥，開啟樹脂交換塔底閥，避免次磷酸鈉進(jìn)入次磷酸中。

(4)趕鈉:當(dāng)余液收集結(jié)束后，往樹脂交換塔內(nèi)注入純水，將樹脂內(nèi)剩余的次磷酸鈉趕至地缸。加入次磷酸鈉配至18~21°，打入交換液高位槽備用。

(5)再生:趕鈉結(jié)束后，放盡塔內(nèi)存水，進(jìn)鹽酸再生。

(6)真空濃縮:在濃縮鍋中加入約2/3鍋稀次磷酸，保持真空度在-0.08~0.04MPa范圍內(nèi)，蒸汽壓力≤0.4MPa情況下進(jìn)行濃縮，在濃縮過程中應(yīng)不斷添加適量稀次磷酸。經(jīng)常測(cè)量濃縮釜中料液的溫度和濃度，當(dāng)溫度在50~70℃左右，濃度為21~24°Be時(shí)，中控分析室分析次磷酸總酸大于50%時(shí)，冷卻濃縮液。

(7)包裝:將冷卻好的次磷酸濃縮液打入次磷酸成品的貯槽，待分析合格后，按照顧客的要求，用泵經(jīng)過濾器打入包裝桶或小貯槽后包裝，貼上標(biāo)簽入庫(kù)。